A estrutura do equipo do forno de refinado ao baleiro VOD é basicamente a mesma que a do forno de refinado ao baleiro VD. A principal diferenza é que o forno de refinado VOD na parte superior da tapa de selado ao baleiro aumenta a pistola de osíxeno e o seu sistema de elevación e sistema de subministración de osíxeno, soprando osíxeno en condicións de baleiro para realizar a descarburación do aceiro da culler. O método ten a función de descarburación, desoxidación, desgasificación, desulfuración e aliaxe.
O equipamento do forno de refinado de cucharón VD/VOD consta dun tanque de baleiro ou dun tanque para transporte de vehículos, unha tapa do tanque de baleiro, un dispositivo de carga de baleiro, un dispositivo de soprado de osíxeno (denominado VOD), un sistema de automatización eléctrica, tubaxes de baleiro, un dispositivo de eliminación de po e unha bomba de baleiro. A tonelaxe do forno varía de 5 a 300 toneladas. Úsanse principalmente para producir aceiro inoxidable, aceiro ao manganeso, aceiro de aliaxe ultrabaixa en carbono e outras aliaxes.

O tanque de baleiro está selado por un anel de selado oco dunha soa capa e protexido por refrixeración por auga;
A tapa do tanque adopta unha estrutura de cabeza de bolboreta con alta resistencia e forza uniforme;
O camión cisterna de baleiro adopta a regulación de velocidade por conversión de frecuencia, viaxando sen problemas.
A tubaxe de baleiro adopta tubaxes refrixeradas por auga, que poden reducir a temperatura dos gases de escape e o fluxo de aire;
Ventá de observación manual con función de cámara de TV;
A medición manual da temperatura, a mostraxe e a dosificación automática realízanse en condicións de baleiro;
O dispositivo de insuflación de osíxeno está equipado cun dispositivo de selado especial, que é menos abrasivo, a proba de fugas e fácil de axustar a pistola de osíxeno;
Argón soprando e removendo;
O sistema de control automático máis avanzado;
Función VD/VOD
Como equipo de refinado ao baleiro amplamente utilizado na fabricación de aceiro de alta gama, ten excelentes efectos de desgasificación e desoxidación. Consigue unha eliminación eficiente do hidróxeno e o nitróxeno do aceiro creando un ambiente altamente baleiro, o que reduce en gran medida a cantidade de gases nocivos no aceiro acabado, o que é esencial para mellorar a tenacidade e a ductilidade do aceiro. Este proceso non só mellora significativamente a calidade intrínseca do aceiro, senón que tamén prolonga a súa vida útil, o que é especialmente crítico na fabricación de produtos de aceiro especial que requiren unha pureza extrema e un alto rendemento.
O forno VD reduce eficazmente o contido de hidróxeno e nitróxeno do aceiro, elimina o osíxeno do aceiro mediante reaccións de carbono e osíxeno e desulfuriza o aceiro mediante a reacción completa da escoria alcalina superior co aceiro fundido, ademais de homoxeneizar a composición e a temperatura. Co seu excelente rendemento en desgasificación, desoxixenación, desulfuración, homoxeneización da composición e da temperatura, o forno VD converteuse nun equipo tecnolóxico esencial indispensable na industria siderúrxica moderna para mellorar a calidade do produto, optimizar o proceso de produción e satisfacer a demanda do mercado de materiais de alta gama.
Produción de aceiro de baixa aliaxe de alta calidade, aceiro baixo en carbono, aceiro para rolamentos, estrutura de aceiro de aliaxe, aceiro inoxidable, aceiro para moldes, aceiro para ferramentas, aceiro ultrabaixo en carbono, etc., tipos de aceiro con requisitos estritos para gases, inclusións e composición química na auga de aceiro;
Carga ao baleiro, axuste fino da composición da aliaxe;
Desgasificación ao baleiro
Insuflación de osíxeno ao baleiro e descarburación;
Axitación de argón soprando polo fondo.
