Imaxe destacada do equipo de forno de refinación LF — Equipos de forno de refinación LF

Descrición do produto

Forno de refinación LF
Configurar o proceso de fundición lixeira (LF) entre o sistema de fabricación de aceiro e a colada continua é crucial para garantir que se mellore a calidade e a capacidade do produto de fabricación de aceiro, e que a eficiencia e o nivel de automatización da LF se aproveite plenamente a través da nosa tecnoloxía de refinado.
O forno de refinado de cucharón LF, como o dispositivo de refinado externo máis empregado, ten a importante responsabilidade de reforzar os resultados da prefusión e o refinado en profundidade e, ao mesmo tempo, regula a temperatura do aceiro fundido con precisión, desempeñando un papel amortecedor indispensable no proceso. Ten moitas vantaxes, como unha estrutura razoable do equipo, un funcionamento fiable e baixo custo, moitos tipos de aceiro refinado, alta calidade, fácil funcionamento, etc.
Non só garante a excelente calidade do aceiro refinado, senón que tamén mostra vantaxes significativas á hora de simplificar o proceso de operación e mellorar a eficiencia operativa, consolidando aínda máis a súa posición central na cadea de procesos de fabricación de aceiro moderna.

Información do produto

CONTACTA AGORA

Fabricación de produtos

A nosa tecnoloxía

● Estación dobre rotatoria de eléctrodos;

● Tecnoloxía de dobre estación de mesa rotatoria de cucharón;

● Tecnoloxía de alimentación de arame en liña;

● Tecnoloxía de mostraxe e medición automática da temperatura;

● Forno de refinación máis tecnoloxía de chatarra;

● Tecnoloxía de control automático de soprado de argón;

● Tecnoloxía de fabricación de aceiro LF dun só toque;

Detalle do produto

Preguntas frecuentes

Etiquetas do produto

A LF ten as seguintes condicións e funcións:

● As condicións de traballo son atmosfera redutora e presión lixeiramente positiva;
● O modo de axuste do eléctrodo é de tres brazos, con eléctrodos trifásicos axustados por separado;

● A condición termodinámica é o quecemento por arco de eléctrodo de grafito;

● A condición cinética é o soprado e axitación de argón no fondo da cuchara;

● Engadir unha certa cantidade de material de refugallo triturado na culler, quecemento por arco para elevar a temperatura, medición da temperatura e mostraxe, para que o control da temperatura sexa preciso, de xeito que se poida optimizar a temperatura de vertido;
● Axitación de gas argón soprado polo fondo, de xeito que a temperatura do aceiro líquido sexa uniforme, a composición sexa uniforme e o aceiro fundido sexa puro;

● Fabricación de escoria, eliminación de xofre e inclusións do aceiro fundido;

● Axuste da composición da aliaxe, cun sistema de carga da aliaxe, para que o control da composición sexa preciso e o aceiro alcance os requisitos finais da composición química;

● Proceso de alimentación de arame, usando unha máquina de alimentación de arame para alimentar varios tipos de arame directamente no aceiro fundido, o que pode mellorar significativamente o rendemento da aliaxe;

● A eliminación de fume e po, equipada cun sistema de eliminación de fume e po, pode controlar eficazmente a descarga de fume, de xeito que as emisións de fume e po cumpran os requisitos de protección ambiental;

● Como equipo de refinado fóra do forno entre o refinado primario e a máquina de colada continua, desempeña un papel regulador do tampón no proceso de produción de todo o taller para garantir que a temperatura e a composición do aceiro cualificado se proporcionen á máquina de colada continua.

Características do equipo e tipo de estrutura

1. Adoptando o sistema de axuste de eléctrodos PLC con tecnoloxía Siemens máis avanzado tanto no país como no estranxeiro, o que fai que o arco sexa máis estable e que o consumo de enerxía sexa menor;

2. A cuberta antipo móbil ten unha boa selaxe, o contido de po en todo o espazo da plataforma de operación non é superior a 5 mg/m3, reduce a contaminación acústica nesta zona e proporciona un ambiente de traballo limpo e silencioso para o persoal da obra. Garante a saúde física e mental dos operadores;

3. Equipo intelixente, forno de refinado desenvolveuse no proceso de usar o dispositivo de alongamento automático en liña, o dispositivo de alongamento automático fóra de liña, o dispositivo de medición e mostraxe automática da temperatura, a alimentación de fíos en liña, o sistema de axuste automático de eléctrodos, para realizar o forno de refinado como unha clave para a fabricación de aceiro

4. A tapa do forno refrixerado por auga adopta produtos patentados e a parte superior da tapa adopta un anel de tapa aberto tipo placa, o que reduce o uso do volume de aire de eliminación de po e o custo de investimento do sistema de eliminación de po.