noticias

noticias

Xiye: Solución global para equipos de fabricación de aceiro ecolóxicos de procesos curtos

微信图片_2025-07-11_171555_810(1)(1)(1)(1)
Xiye Technology Group Co., Ltd. (Xiye para abreviar)foi fundada en 1997. É un provedor global de solucións integrais para equipos de fundición de metais, comprometido a proporcionar aos usuarios solucións de equipos de alta gama, ecolóxicas e intelixentes.
Desde a súa creación, centrarse na investigación, desenvolvemento e innovación de equipos de fabricación de aceiro de procesos curtos e ecolóxicos foi un dos principais negocios de Xiye. A centradura no cliente sempre foi a nosa filosofía empresarial. Prestamos atención ás necesidades dos usuarios, confiamos en centos de casos de rendemento e cooperamos con moitos clientes de todo o mundo. A nosa misión é axudar aos clientes a alcanzar novos obxectivos e ocupar unha posición dominante no mercado futuro.

 

captura de pantalla_2025-07-08_08-42-55
Equipamento Green Core: A tecnoloxía permite unha produción eficiente e baixa en carbono en todo o proceso.
Xiye construíu un ecosistema completo de equipos ecolóxicos, desde a fundición de metais ata o produto final, proporcionando aos usuarios servizos integrales. Forno de arco eléctrico verde (EAF)

Forno de refinación de cucharón (LF)

Sistema de colada continua de forno de refinación ao baleiro VD/VOD

Sistema de laminación

Sistema de eliminación de po e protección ambiental

Sistema de asistencia intelixente

Forno de arco eléctrico (EAF)"A fabricación de aceiro en forno de arco eléctrico é un proceso de fabricación de aceiro ecolóxico que utiliza chatarra como materia prima e emprega electricidade e enerxía auxiliar para fabricar aceiro. Os gases de combustión a alta temperatura do forno eléctrico pódense usar para prequentar as materias primas mediante tecnoloxía e equipos para lograr unha alta eficiencia, aforro de enerxía, protección ambiental e alto rendemento."
Potencia ultraalta:A tecnoloxía de potencia ultraalta de EAF é un foco clave da nosa investigación e a característica máis destacada da nosa nova xeración de equipos EAF.
Alta eficiencia:O EAF utiliza unha nova tecnoloxía de prequecemento de chatarra, minimizando os custos de produción, maximizando o rendemento e cumprindo as normas ambientais.Alta flexibilidade:Aproveitando décadas de experiencia no desenvolvemento de fornos eléctricos, ofrecemos unha ampla gama de solucións avanzadas e de alta eficiencia para a fabricación de aceiro con arco eléctrico (EAF). Estas inclúen diversas especificacións e tipos de fornos de arco eléctrico, como EAF de fundición con chumbo, EAF de carga superior, EAF de carga continua horizontal, EAF de prequecemento superior, EAF de ferroaliaxe e EAF de aceiro inoxidable, xunto con todos os sistemas de procesos, automatización e ambientais asociados. As tecnoloxías avanzadas de inxección de osíxeno e carbono melloran o rendemento dos EAF.
Alta calidade:Cando se combina con equipos de baixa e baixa temperatura (LF), de varrido por varrido (VD) e de descarga por vapor (VOD), o forno de arco de vapor (EAF) pode producir tipos de aceiro de alta calidade, incluído aceiro inoxidable. A potencia de entrada ultraelevada e a alta produtividade son as características únicas deste tipo de forno.
图片(1)
captura de pantalla_2025-07-08_14-09-37(1)

Forno de refinación de cucharón (LF)"O forno de refinado de cucharón LF é actualmente o equipo de refinado fóra do forno máis utilizado. Úsase para refinar aceiro fundido desde o forno de refinado primario e pode regular a temperatura do aceiro fundido e proporcionar amortiguamento do proceso. Ten moitas vantaxes, incluíndo unha estrutura de equipo razoable, un funcionamento fiable, baixo custo, unha ampla gama de calidades de aceiro refinado, alta calidade e un funcionamento sinxelo. As especificacións LF van dende as 8 t ata as 300 t."

Rotación de eléctrodos de dobre estación, tecnoloxía de torreta de cucharón de dobre estación, tecnoloxía de alimentación de fío en liña, tecnoloxía de medición e mostraxe automáticas da temperatura, tecnoloxía de adición de chatarra de aceiro no forno de refinado, tecnoloxía de control automático do soprado de argon, tecnoloxía de fabricación de aceiro LF cun só botón.
Como equipo de refinado fóra do forno entre o forno de refinado primario e a máquina de colada continua, desempeña un papel de amortiguador e regulador en todo o proceso de produción do taller, garantindo que a máquina de colada continua subministre aceiro fundido con temperatura e composición cualificadas.

Forno de refinación ao baleiro VD/VOD"O forno de refinado ao baleiro VOD ten esencialmente a mesma estrutura de equipamento que o forno de refinado ao baleiro VD. A principal diferenza reside na adición dunha lanza de osíxeno, o seu sistema de elevación e un sistema de subministración de osíxeno por riba do selo de baleiro. Este proceso, en condicións de baleiro, inxecta osíxeno no aceiro fundido na culler para a descarburación. Este proceso descarbura, desoxida, desgasifica, desulfuriza e liga. O VD/VOD úsase para o refinado ao baleiro de aceiro fundido, principalmente para a produción de aceiro inoxidable, aceiro ao manganeso, aceiro de aliaxe ultrabaxo en carbono e aliaxes.

● O tanque de baleiro está selado cun anel de selado oco dunha soa capa e protexido por refrixeración por auga.

● O camión cisterna de baleiro usa control de velocidade de frecuencia variable para un funcionamento suave.

● A tubaxe de baleiro está arrefriada por auga para reducir as temperaturas dos gases de escape e do fluxo de aire.

● A xanela de observación manual está protexida por gas inerte e equipada cun flash ou cámara de televisión.

● Úsase tecnoloxía de alimentación automática ao baleiro.

● O dispositivo de insuflación de osíxeno presenta unha xunta especial para minimizar o desgaste, evitar fugas e facilitar o axuste da lanza de osíxeno.

● O sistema secundario de eliminación de po utiliza tecnoloxía de eliminación de po por pulsacións.

lQDPKGQ2VX81VynNBVjNByCwDHBW6tyyWJAIU_sXqDh7AA_1824_1368.jpg_720x720q90
lQDPKdAvKEaZNqnNA1XNBQCwlxTTWKS4gCAIU_pz5V_DAA_1280_853.jpg_720x720q90(1)

Sistema de fundición continua (CCM) [Xiye e os seus excelentes socios estratéxicos proporcionan aos usuarios solucións de sistemas de fundición continua]"O sistema de fundición continua é un sistema de equipamento clave na industria metalúrxica que funde continuamente metal fundido en lingotes. Pode mellorar moito a eficiencia da produción, a taxa de recuperación de metal e a calidade do produto. É unha das tecnoloxías básicas da industria metalúrxica moderna."

● Mellora significativa da eficiencia da produción
● Rendemento metálico significativamente maior
● Mellor calidade dos lingotes
● Consumo e custos de enerxía reducidos
● Automatización e estabilidade melloradas

 

 

Laminador [Xiye e os seus excelentes socios estratéxicos proporcionan aos usuarios solucións de sistemas de laminadores]"O sistema de laminación é un sistema de equipamento clave que aplica presión aos lingotes metálicos a través de rolos para que se deformen plasticamente e procesalos en produtos como placas e perfís. É o núcleo do procesamento de metal e plástico."

● Produción eficiente e continua
● Alta precisión dimensional do produto
● Forte controlabilidade das propiedades do material
● Alto aproveitamento de materiais
● Ampla diversidade de produtos
● Forte estabilidade do proceso

lR3PJv_D0j9jYqnNAWvNAiWwergJR8_AG1AIU_zZ-kFsAA_549_363.webp_720x720q90(1)
eb573b7785c72eccb76ad3183ee965f5(1)
Sistema de eliminación de po e protección ambiental"Durante o proceso de produción, os fornos eléctricos xeran grandes cantidades de fume e po, que se liberan ao aire, contaminando gravemente o medio ambiente e afectando a saúde dos traballadores. O deseño do proceso de colector de po do forno eléctrico ten en conta as condicións de fusión do equipo do forno eléctrico. Os métodos de captura de gases de combustión adoitan usar un cuarto orificio, unha cuberta de teito, unha cuberta móbil ou unha cuberta guía. O gas cargado de po introdúcese a través do conduto principal de gases de combustión nunha cámara de decantación, un arrefriador mecánico ou un arrefriador de aire e, a continuación, nun colector de po de bolsa de pulsos para a súa purificación. O gas purificado aliméntase entón a unha cheminea de extracción a través dun ventilador de tiro inducido e descárgase á atmosfera. Isto mellora eficazmente o medio ambiente, mantendo as condicións normais de funcionamento e evitando a contaminación do aire."

● A unidade presenta unha estrutura compacta e un deseño racional, o que ofrece un tamaño máis pequeno e unha área de filtración maior que outros colectores de po que manexan o mesmo volume de aire.

● Ten poucas pezas móbiles, un excelente rendemento de selado e unha limpeza de cámara separada para un funcionamento continuo. A limpeza a contracorrente da cámara separada ofrece resultados significativos.

● A estrutura da bolsa do filtro está deseñada de forma única para resistir a corrosión e a humidade, e a substitución separada da bolsa da cámara facilita o mantemento.

● Alta eficiencia de eliminación de po, superior ao 99 %.

● Alta adaptabilidade, capaz de manexar diferentes tipos de partículas de po e de adaptarse a diferentes capacidades de tratamento.

● Alta flexibilidade operativa, minimizando o impacto na eficiencia da eliminación de po mesmo cando a concentración de po do gas de entrada flutúa significativamente.

● A estrutura sinxela e o funcionamento flexible facilitan a recuperación de material seco, eliminando a necesidade de eliminación de lodos.

 

captura de pantalla_2025-07-08_15-08-36(1)

Sistema de asistencia intelixente

"O dispositivo de adición de ferro fundido, o dispositivo automático de extensión de eléctrodos, o sistema de inxección de carbono e soprado de osíxeno, o sistema de control da fabricación de aceiro cun só botón, o sistema de alimentación horizontal continua de chatarra de aceiro, o sistema de alimentación de aliaxes, o sistema de axitación por soprado inferior, o dispositivo de axitación KR, etc. constitúen un circuíto pechado intelixente para a fabricación de aceiro."

 

Xiye Technology, con equipos ecolóxicos como base e servizos intelixentes como ás, está a axudar á industria siderúrxica mundial a avanzar cara a un futuro sostible!

➤ Sitio web oficial: www.xiyegroup.com | Liña de atención ao cliente: 400-9699-276


Data de publicación: 14 de outubro de 2025