O marco de tecnoloxía de automatización eléctrica baseado na información tecnolóxica formou o control remoto e as normas científicas do proceso de fundición de ferro e aceiro, e o uso de aceiro bruto no proceso metalúrxico para optimizar e actualizar tecnoloxías e compoñentes relacionados, promoveu a produción moderna. proceso e tecnoloxía da industria metalúrxica de China. Ao mesmo tempo, a seguridade da tecnoloxía de automatización eléctrica é alta. A industria metalúrxica é o principal campo da produción industrial, coa correspondente aplicación e análise do risco da industria de fundición de metais, a implementación da tecnoloxía de automatización eléctrica pode realizar o risco da industria metalúrxica a través da automatización en lugar da operación manual, para que a industria metalúrxica teña seguridade. En resumo, a aplicación da tecnoloxía de automatización eléctrica na industria metalúrxica promoveu a transformación do modelo de negocio das empresas metalúrxicas de enerxía eléctrica ata certo punto, mellorou a competitividade das empresas e promoveu o desenvolvemento saudable e rápido das empresas metalúrxicas.
Na aplicación da tecnoloxía de automatización eléctrica na industria metalúrxica, os técnicos poden tomar a protección de relés como punto de partida para a aplicación da tecnoloxía de automatización eléctrica e a tecnoloxía de automatización eléctrica do sistema de protección de relés realízase de forma ordenada. Para acadar este propósito, os técnicos, por unha banda, baixo a orientación dos principios científicos, de acordo coas necesidades de enerxía da industria de fundición, a construción do sistema de protección vertical da liña de transmisión, eliminando efectivamente a falla.
Desenvolvemos un sistema de adquisición en tempo real para a corrente secundaria, a corrente de electrodo e a cantidade eléctrica dun único tubo de cobre do forno de arco mergullado. Ofrece unha base favorable para mellorar a estabilidade da produción e dominar as condicións do forno. Este sistema de adquisición proporcionará unha base científica para a optimización do proceso, o aforro de enerxía e a redución do consumo e a seguridade da subministración de enerxía. A través da análise de datos, os usuarios poden cambiar a estratexia do proceso a tempo para facer que as condicións do forno sexan normais, por exemplo, colapso do material, rotura suave do electrodo, condutividade do tubo de cobre irregular, etc.
Para o control do sistema S7-1500, os armarios eléctricos colócanse na sala de control central e na sala hidráulica: armario de enerxía, armario de enerxía, armario de control PLC, etc. Instale a caixa de detección diante do forno en diferentes plataformas. O silo está equipado respectivamente con sensores de pesaxe e instrumentos primarios in situ: temperatura, sistema de vixilancia, etc.
O noso esquema de automatización é a clave para garantir un funcionamento eficiente e de baixo custo do forno de fundición. O esquema de automatización modular, escalable e escalable é cumprir os requisitos de configuración do equipo, sistema operativo e condicións de materia prima.